剎車片是各種裝配有鼓剎或碟剎的交通工具制動系統(tǒng)的一個重要的組成部分。剎車片材料的選擇非常重要,關乎人的生命,從剎車配方制成上來講有:半金屬、少金屬、石棉和陶瓷,基本上都存在著一些缺陷，比如石棉剎車片,在工作過程中會摩擦產(chǎn)生粉塵,釋放有害且污染環(huán)境的物質(zhì)。不管是鼓式的剎車片,還是盤式的剎車片都會產(chǎn)生粉塵，在當前的技術條件下無法解決這一污染源。半金屬剎車片內(nèi)部金屬含量較高而強度大,在低溫環(huán)境使用中高金屬含量同樣也就意味著剎車片會引起較大的制動盤或制動鼓的表面磨損，同時會產(chǎn)生更大的噪音。相對半金屬來說少金屬的剎車效果好,不易發(fā)響，不傷制動盤,但缺乏耐磨性，使用壽命短。相對以上三種材料陶瓷材料具有穩(wěn)定的摩擦系數(shù)，良好的耐磨性,優(yōu)良的材質(zhì)特性。但目前我們市場上的陶瓷剎車片存在著很大的缺陷,很多剎車片在高溫時，其摩擦系數(shù)易衰退、容易出現(xiàn)抱死或拖磨現(xiàn)象，而且耐磨性不佳，使用壽命短，安全存在隱患，而且會造成經(jīng)濟損失。

對現(xiàn)有技術的不足,我們這次解決的問題是，提供一種耐磨性陶瓷剎車片,改善了耐磨性，高溫摩擦性能穩(wěn)定,提高安全性能,延長了使用壽命。

為解決現(xiàn)有技術問題，陶瓷剎車片廠家淄博中礦為大家提供一種耐磨性陶瓷剎車片配方原料制成的信息供大家研究學習,其由以下重量份數(shù)的原料制成:碳纖維9-15份,玻璃微珠5-8份，五氧化二釩4-7份,鐵基釬料12-20份，氟硅酸鈉6-12份，菱鎂礦2-4份，人造石墨6-7份,芳綸纖維3-6份，酚醛樹脂5-7份,桉樹木屑8-14份,瓷石9-13份,氧化鋅4-7份，二氧化硅12-30份，乙撐雙硬脂酸酰胺8-17份。這種配方的耐磨性陶瓷剎車片,改善了耐磨性，高溫摩擦性能穩(wěn)定,提高安全性能,延長了使用壽命。

這種配方的耐磨性陶瓷剎車片，其由以下重量份數(shù)的原料制成.

具體實施案例詳解一：

碳纖維9份，玻璃微珠5份，五氧化二釩4份，鐵基釬料12份，氟硅酸鈉6份，菱鎂礦2份，人造石墨6份，芳綸纖維3份,酚醛樹脂5份,桉樹木屑8份，瓷石9份，氧化鋅4份，二氧化硅12份，乙撐雙硬脂酸酰胺8份。

具體實施案例詳解二：

碳纖維15份,玻璃微珠8份,五氧化二釩7份,鐵基釬料20份，氟硅酸鈉12份，菱鎂礦4份，人造石墨7份，芳綸纖維6份，酚醛樹脂7份,桉樹木屑14份，瓷石13份，氧化鋅7份，二氧化硅30份，乙撐雙硬脂酸酰胺17份。

以上信息有陶瓷剎車片廠家淄博中礦小編整理，希望對廣大車友愛好者有幫助。